燃气调压箱

燃气调压箱由阀门、压力表、过滤器、调压器、流量表及安全附件等连同燃气管道组装而成，整体结构紧凑合理，占地面积小，安装简单，使用方便，依据现场要求，过滤、调压、计量每一阶段结构型式可为：单路(1+0)、单路加手动旁路（1+1）、双路一用一备加手动旁路（2+1）、多路并联等。DMC牌燃气调压箱均配置进出口配对法兰。

调压箱安装

1、调压柜安装应符合国家规范及施工图纸的规定和要求。(进口与出口管线分别加装阀门，以便于维修)

2、调压柜安装前应对管道进行吹扫、除尘。

3、现场安装调压柜时应首先将基础预先做好（基础高出地面300mm）。根据调压柜进出口法兰位置确定管道法兰位置，将主体与管道法兰相接。（注意：安装时，调压柜进出口法兰严禁强行就位，以免损坏密封件）

4、调压柜应保持水平，严禁倾斜，应远离火源和震动源。

调压箱使用

通气前应首先检查：

a. 管线流向与调压器上的箭头方向是否一致。

b. 管线压力与调压柜的压力范围是否相符。

c. 进出口阀门是否处于关闭状态，仪表是否正常。

d. 管道试压时，应关闭调压柜进出口阀门，以免压力过高，损坏设备部件。

启用：

a. 调压柜启用前，应首先将管道内空气置换。

b. 管道通气后，检查压力是否正常，然后慢慢打开进出口阀门。

c. 启用时应从进口向出口逐级开启各阀门并密切观察各压力表指示。（出口可配装U型压力计）

运行：

a. 设备运行中应定期观察进口压力是否稳定及切断阀的工作状态。

b. 定期检查过滤芯是否堵塞，如发现滤芯堵塞应及时清理或更换。

关闭：

当调压柜因故需要关闭时, 应首先关闭进口阀门, 然后关闭出口阀门。

维护：

a. 本公司产品在出厂时已根据用户需要,将出口压力和超压切断压力设定好。

b. 如出口压力需要调整，应首先旋下调整室螺盖，通过旋转调整锁母来调整出口压力（顺时针旋进出口压力升高，逆时针旋出出口压力降低），直到满足需要为止。

c. 切断阀关闭后复位：正常通气情况下，切断阀应处于打开状态；如切断阀关闭，首先及时检查造成切断的原因，排除故障后方能复位。复位时应先关闭出口阀门，慢慢打开进口阀门，松开复位螺母并将复位螺母小端拧在复位拉杆螺丝上，缓慢拔出复位拉杆，并观察出口压力是否达到稳定，直到听到“嘭”的一声响后，才确定完成复位，将复位螺母旋下并拧回原先位置。

d. 紧急切断压力的调整：超高压切断压力的调整，应首先将超高压切断调整螺

母旋进里端，然后将出口压力调到指定压力，再将调整螺母慢慢旋出，直到切断阀动作为止，再将调整螺母旋进1/4圈。可重复实验几次，观察切断阀动作压力是否正常。

e. 查外漏：定期用燃气报警仪检查调压柜是否有外泄露。

f. 查内漏：定期进行调压器关闭压力检测，接上出口压力表，慢慢关闭出口阀门，观察压力变化；如出口压力缓慢升高，并超出正常切断压力，应对调压器进行检修。

技术参数

进口压力范围（上游燃气压力）P1：0.4-0.015MPa

出口压力范围（下游燃气压力、燃烧器额定压力）P2：1-100KPa

流量范围：100-2000m3/h 结构形式：1+1（一路调压、一路旁通）

进口侧管径：DN50 出口侧管径：DN100

进出口方向：底进底出（可根据客户需求改进如：水平方向）